步入“十二五”开局之年，2010年不赚钱的聊城无缝钢管仍将面临内忧外患的局面。中国聊城无缝钢管协会相关负责人昨天在中钢协第四次会议上表示，中国钢铁消费高增长的时代已经一去不复返了。
中钢协会长邓崎琳表示，从国际上看，与“十一五”时期相比，我国工业发展的外部环境将进一步趋紧。他说，世界经济可能正步入低速增长期，在今后一段时间，世界经济将有可能处于低速增长阶段。
他指出，未来全球供需结构将出现明显变化，现在发达 纷纷谋划经济结构的深度调整，实施以先进制造业为核心的再工业化，谋求振兴制造业，扩大出口。同时，新兴经济体和发展中 也在加速发展具有自身比较优势的产业和技术，与我国传统优势产业的国际竞争将更加激烈。
据介绍，在我国出口钢材中，向韩国出口占20%。邓崎琳表示，由于韩国新增钢铁生产能力1500多万吨，因此我国向韩国出口将减少，加上欧美对我国实施出口限制措施等等，继续保持2010年的出口数量难度非常大，很难像去年那样把增产钢中的40%都用于出口。
邓崎琳表示，由于 把转变经济发展方式作为主线，因此未来我国钢材需求的规模和重点将发生变化，钢材的消费强度将下降。他指出， 严控“两高一资”产品扩大出口，钢材的国内需求增幅将明显回落;同时，节能减排和淘汰落后还将继续起到遏制产能释放的作用。
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随着这种穿孔机在设备和工艺上的发展和完善，特别是在毛管的壁厚减薄、壁厚不均减小、内外表面质量的提高和穿孔后在线打头的实现等等，形成了用穿孔机穿制毛管后立即打头，然后直接进行冷拔，生产冷拔无缝钢管，即穿孔－冷拔无缝钢管生产线。这种简易生产线，在我国当时非常缺少小直径无缝钢管的条件下，很快就成为较普遍的无缝钢管生产工艺之一。当然，这也是一种在我国特定的条件下“少投入，快产出，浪费资源” 的生产工艺。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
